1.框架結構：壓濾機的框架是整個設備的支撐結構，通常由堅固的金屬材料制成，以承受過濾過程中產生的壓力和物料的重量�？蚣芙Y構的設計要確保足夠的強度和穩定性。

2.過濾室：過濾室是壓濾機的核心部分，由多個濾板和濾框交替排列組成。濾板上通常有溝槽和孔道，用于支撐過濾介質（如濾布）并將過濾后的固體截留在濾室內，同時允許液體通過濾布排出。

3.濾板和濾框：濾板和濾框是構成過濾室的基本單元，它們通常由塑料、金屬或其他耐腐蝕材料制成。濾板表面光滑，中間有通孔，用于引導過濾后的液體流出。濾框則起到支撐濾板和提供空間以容納固體濾餅的作用。

4.壓緊裝置：壓緊裝置用于將濾板和濾框緊密壓合，形成密封的過濾室。常見的壓緊方式有手動、機械和液壓等。液壓壓緊裝置因其操作簡便、壓緊力均勻而被廣泛采用。

5.進料系統：進料系統負責將待過濾的物料輸送到過濾室內。根據不同的工藝要求，進料可以是泵送、重力或真空輔助等方式。

6.排液系統：排液系統用于排出過濾后的液體。在過濾過程中，液體通過濾布滲透到濾板的孔道中，然后通過排液系統排出機外。

7.排渣系統：排渣系統用于將過濾后的固體物料（濾餅）從濾板上卸除。卸料方式可以是人工、機械振動或壓縮空氣吹掃等。

8.控制系統：控制系統用于調節和控制壓濾機的操作過程，包括壓緊壓力、進料流量、過濾時間等參數的設定和監控。

壓濾機的這些結構組件協同工作，實現對物料的高效固液分離。在實際應用中，根據不同的處理要求和物料特性，壓濾機的設計和配置可能會有所不同。