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        壓濾機的操作與使用事項
         

        壓濾機是一種常用的固液分離設備,廣泛應用于化工、制藥、食品、環保等行業。為了確保壓濾機的正常操作和延長設備壽命,以下是一些關鍵的操作與使用事項:

        在操作前,需檢查壓濾機的各個部件是否完好,包括濾板、濾框、主梁、液壓系統、壓緊裝置等。確保濾板和濾框的表面平整,無破損、裂縫等情況。檢查液壓系統的油箱油位及液壓油質量,避免油位過低或油質不佳影響液壓系統正常工作。

        在操作時,應按照操作手冊的要求加滿液壓站的液壓油,并選擇適當的液壓油種類和數量。接通電源后,啟動油泵,將“手動/自動”按鈕旋轉到所需位置。待油泵轉動正常后,按下“濾板壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊濾板。當液壓系統壓力上升到電接點壓力表的上限值時,壓濾機進入自動保壓狀態。

        在壓濾機進料過程中,需緩慢打開進料閥門,逐漸增加進料流量,避免進料速度過快導致濾板破裂。同時,注意觀察壓力的變化,當壓力達到設定的上限值時,應及時關閉進料閥門,停止進料。

        壓濾機工作完成后,需松開壓緊裝置,小心移動濾板,將濾餅卸下。在移動濾板過程中,要防止濾板碰撞。每次使用完壓濾機后,要對設備進行全面清洗,包括濾板、濾框、進料管道、濾液排出管道等,避免物料殘留影響設備下次使用。

        此外,還需定期檢查壓濾機的磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件,并對壓緊裝置的絲桿、螺母等部件進行潤滑,確保設備下次使用時能夠靈活轉動。


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