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        如何做好壓濾機的安全生產?
         

        壓濾機保養與故障排除
        1、保養
        壓濾機在使用過程中的保養非常重要,需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養,尤其是自動控制系統
        的反饋信號位置 (電接點壓力表及行程開關等) 和液壓系統液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證,這
        樣才能保持正常工作,為此應做到以下幾點:
        1.1隨時仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發現異常情況要及時通知維修人員進行檢
        修。
        1.2對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查,使各配合部件保持清潔,潤滑性能良
        液壓式壓濾機使用說明書
        好,以保證動作靈活,對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。
        1.3對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗,發現由電器元件引起的動作準確度差、不靈活等情況,
        要及時修理或更換。
        1.4對液壓系統的保養,主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。
        1.5要經常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進行仔細檢查,保證其無折疊、
        無破損、無夾渣,使其平整完好,以保證過濾效果;同時要經常沖洗濾布,保證濾布的過濾性能。
        1.6如果長期不使用,應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后
        曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。
        1.7 液壓油使用HM46 或HM68號,而且必須保持清潔。新機次運行一周時要更換一次液壓油,換油時
        要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續使用一個月后再更換一次,以后半年更換一次,這
        樣可保證壓濾機的正常使用

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